金屬金相分析是金屬材料研究和質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)，在材料研發(fā)、鋼鐵冶煉和金屬加工生產(chǎn)等行業(yè)領(lǐng)域，材料的性能離不開金相分析。而夾雜物分析是金相分析中非常重要的一塊。
 

　　傳統(tǒng)的夾雜物檢測方法整體可分為化學分析和儀器分析兩類，包括化學提取、無損檢測、熔煉濃縮、常規(guī)二維平面分析等，但這些方法主觀性太強、很難具備統(tǒng)一、可靠的評判標準，而且效率低、成本高、統(tǒng)計量小、代表性差、存在制樣干擾，無法滿足用戶全面評估夾雜物的要求。
 

　　隨著企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量越來越關(guān)注，日益增長的分析需求與滯后的檢測方法之間的矛盾越發(fā)突出，因此，一種理想的、科學高效的檢測手段來快速獲取幾千甚至上萬個夾雜物顆粒的詳細信息尤為重要。
 

　　OTS全自動鋼中非金屬夾雜物分析系統(tǒng)是一套集掃描電子顯微鏡、大面積高速能譜探測器、夾雜物自動分析軟件以及樣品潔凈度評 價及建議為一體的綜合性分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅具有完備的電子光學成像系統(tǒng)，能對鋼中非金屬夾雜物的微觀形貌進行清晰觀察，而且配有大面積高速X射線能譜儀，自動對試樣選定區(qū)域內(nèi)所有鋼中非金屬夾雜物的化學成分進行快速準確分析。分析結(jié)果可直觀顯示在包 含氧化物、硫化物、氮化物等七大類多元相圖中。系統(tǒng)的突出特色在于能夠根據(jù)夾雜物的成分、數(shù)量、尺寸及分布給出樣品的潔凈度評價， 并根據(jù)用戶輸入的鋼種類別、取樣工位給出較合理的生產(chǎn)建議。
 

　　系統(tǒng)功能介紹
 

　　1.能夠自動對大面積鋼樣中非金屬夾雜物顆粒的成分、尺寸、數(shù)量和分布進行快速準確的測量分析，并可精確檢測尺寸為亞微米級的夾雜物 或析出物。

　　2.能夠直觀顯示自動檢測到的所有夾雜物的微觀形貌和其化學組成；并能精確確定每個夾雜物的尺寸及位置分布。

　　3.能夠根據(jù)夾雜物的尺寸、化學成分和位置分布等信息對試樣中的所有夾雜物進行分類統(tǒng)計。

　　4.能夠?qū)秃蠆A雜物中的各種相進行精確辨別，分析結(jié)果可直觀顯示在包含氧化物、硫化物、氮化物等七大類多元相圖中。

　　5.在樣品檢測過程中根據(jù)不同的精煉工藝處理(如：鎂處理、鈣處理、稀土處理)對試樣中的所有夾雜物進行分類統(tǒng)計，也可以在報告中選擇不 同的精煉工藝處理進行重新分類統(tǒng)計。
6.定制標準信息導入到標準庫。也可以在元素周期表中，組合用戶的標準庫。也可以手動編輯標準庫。 可根據(jù)各類夾雜物評級標準及用戶需求，結(jié)合夾雜物自動檢測結(jié)果出具詳細的評級報告，并可根據(jù)夾雜物檢測結(jié)果給出較合理的生產(chǎn)建議。