捏合機維護與保養

   1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。 

   2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。　 

   3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否*。電加溫型捏合機一定要有接地裝置　

   4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。　 

   5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有*閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。　

   6、拌漿捏合時應減少使用反轉。　 

   7、各潤滑部位應經常注油。　 

   8、墻板密封部不應有原料泄漏現象。　 

   9、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。　 

   10、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證*閥壓力表的可靠性。 

   注意事項如下 

   1、傳動系統： 

   A三角帶為易損件，三角帶的松緊應適宜，伸長后，調整電機座即可。 

   B圓柱齒輪減速機使用齒輪油，每次保養為500工作小時，其余參考減速機使用說明書。 

   C捏合機傳動齒輪應定期加入潤滑脂。 

   D主機軸端軸承處應定期加入潤滑脂。 

   2、液壓系統： 

   液壓系統應定期更換油品，并注意油質是否變色，換油約每年更換一次。液壓缸的保養注意是否漏油并保證活塞桿的清潔。 

   3、若為真空型： 

   真空泵的保養請參照真空泵使用說明書，切忌無水運轉，緩沖罐內應定期排水。 

   4、加熱系統： 

   蒸汽加熱系統應定期檢查各閥門管路，重要的是閥的檢查，避免攪拌缸夾套過載承壓。導熱油加熱系統，嚴禁電熱罐干燒，并注意檢查家套內的導熱油量，隨著導熱油的損耗，隨時添加。 

   5、軸封部分： 

   軸封采用V型環或四氟盤根，或其兩者的組合使用。日常檢查軸封部位不可太松，應調整至略具壓緊的狀態，但不可強力太緊。軸封部位應每半年作一次大保養，拆下密封座，并用硅油清潔軸頸與密封座室，更換V型環     或四氟盤根，應采用斜切口。 

   6、每班捏合結合，應清洗拌缸口，合好上蓋。