小型干粉球磨機(jī)主要是由給料部、進(jìn)料部、筒體部和出料部等工作部分以及軸承部、傳動(dòng)部、減速機(jī)、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件組成的。筒體是用鋼板焊成、兩端用螺栓分別與進(jìn)、出料中空軸相連接，并水平的支承在兩個(gè)主軸承上，在進(jìn)、出料中空軸頸內(nèi)部又裝有可換的襯套并把它用作進(jìn)出料的通路，筒體內(nèi)壁裝有高錳鋼襯板及白口鐵襯板，筒內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨介質(zhì)(球或棒)及待磨物料。
 

　　小型干粉球磨機(jī)使物料破碎后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，在工作當(dāng)中，影響球磨機(jī)生產(chǎn)效率的因素有兩種，一外界影響、二操作因素，外界影響大多數(shù)是指球磨機(jī)店電力達(dá)不到而造成，只需調(diào)動(dòng)便可，而操作人因素，則需要操作人員多加注意，下面我們就為大家詳細(xì)介紹降低小型干粉球磨機(jī)工作效率的幾種原因。
 

　　一、研磨介質(zhì)
 

　　研麻介質(zhì)在球磨機(jī)中同時(shí)起著研磨與撞擊作用。若以研磨為主，很大程度取決于研磨介質(zhì)，球磨機(jī)內(nèi)加入的研磨介質(zhì)愈多，則在單位時(shí)間內(nèi)物料被研磨的次數(shù)變愈多，球磨效率愈高。但研磨介質(zhì)過(guò)多會(huì)由于占據(jù)球磨機(jī)的有效空間，反而導(dǎo)致球磨機(jī)產(chǎn)量的降低。
 

　　二、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度
 

　　球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度升高，球磨機(jī)形成納米材料的有效應(yīng)變減少、晶粒尺寸增大，顯著影響粉末制成塊體材料的力學(xué)性能。而且無(wú)論球磨的終產(chǎn)物是固溶體、金局間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴(kuò)散問(wèn)題，而擴(kuò)散又受到研磨溫度的影響，所以溫度也是影響球磨機(jī)產(chǎn)量的一個(gè)重要影響因素。
 

　　三、物料含水量高
 

　　由于物料水分大而影響喂料的均勻性，并使喂料時(shí)間延長(zhǎng)。其次，由于濕物料喂人過(guò)多，就有可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)“飽磨”而被迫停磨處理。一般來(lái)說(shuō)，入磨物料綜合水分每增加1%，產(chǎn)量會(huì)降低8%-10%;當(dāng)水分大于5%時(shí)，基本上無(wú)法進(jìn)行粉磨作業(yè)了。
 

　　四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
 

　　球磨機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響著產(chǎn)物組分和純度，球磨時(shí)間對(duì)粒度的影響也較明顯。在開(kāi)始階段，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粒度下降輕快，但球磨到一定時(shí)間以后，即使繼續(xù)延長(zhǎng)球磨時(shí)間，產(chǎn)品的粒度值下降幅度也不太大。不同的樣品有不同的球磨時(shí)間。另一方面，球磨時(shí)間越長(zhǎng)造成的污染也就越嚴(yán)重，影響產(chǎn)物的純度。